СВАРКА И ШЛИФИРОВКА НЕРАЗРЫВНО СВЯЗАННЫЕ МЕЖДУ СОБОЙ

При сварке неизбежно возникает задача шлифовки. Это связано с тем, что подготовка к выполнению сварного шва и его последующая обработка важны для получения высококачественного соединения. Абразивные материалы используются для очистки сварочных областей, снятия фаски и выравнивания сварного шва. Следовательно, требования к инструменту очень высоки: он должен быть пригоден для обработки больших объемов с постоянно высоким качеством, восстанавливать много металла и соответствовать свойствам обрабатываемого материала. Это означает, например, отсутствие следов побега на термочувствительных материалах и одновременно надежную обработку труднодоступных сплавов.

В случае образования следов побега на деталях приходится выполнять дополнительную обработку или производить детали снова. Как дополнительная работа, так и отходы материала – это факторы, влияющие на затраты. Правильный выбор абразива может предотвратить образование следов побега. Активные добавки для шлифования в верхнем слое уменьшают температуру в зоне обработки, что прежде всего позволяет избежать изменения цвета. Сложные для шлифования материалы, такие как инконель или титановые сплавы, устанавливают особые требования к абразиву: для проникновения в материал и предотвращения случайного откола абразивные зерна должны быть очень твердыми и вязкими. Керамическое зерно объединяет эти свойства.

Абразивы как средство снижения затрат на производство

Помимо технических требований к процессам обработки, ключевым фактором является экономичность инструментов и используемых ресурсов. Кроме затрат на персонал, основными факторами являются расходы на закупку и хранение, а также затраты на энергию, техническое обслуживание оборудования, приобретение новых машин и простои. Высокоэффективные абразивы с длительным сроком службы помогают снизить расходы на закупку и хранение.

Для абразивов, в частности, важен временной фактор: чем быстрее выполняется фаска в зоне ссоры и выравнивание сварного шва, тем больше заготовок можно обработать изменением. Чем более агрессивен абразив, тем больше величина съема материала.

Данные области применения позволяют раскрыть весь потенциал абразивных керамических зерен: они удаляют больше материала, чем обычные абразивы, и поэтому особенно эффективны. Керамическое зерно с точной геометрической формой, такое как VSM ACTIROX, обеспечивает высокий уровень производительности. Ломкие треугольные зерна разламываются равномерно и по определенной схеме, что создает новые острые режущие края при обработке. В то же время это обеспечивает особенно агрессивную резку на начальном этапе. Таким образом, все возможности данного абразива становятся очевидны сразу после начала его использования. Шлифовальный инструмент позволяет снимать больше материала, работает быстрее и тем самым повышает производительность.

Благодаря высокой агрессивности лент ACTIROX пользователь может добиться максимального снятия материала. Это оказывает положительное влияние на работу шлифовальной машины: сокращается потребляемая энергия, увеличивается время эксплуатации и снижаются затраты на ремонт. Оператор машины требует меньше усилий. Кроме того, при работе машины уменьшается уровень шума и вибрации. Это облегчает работу сотрудников, а время простоя сводится к минимуму.

Отделка сварного шва занимает на 50% меньше времени.

Абразивные материалы ACTIROX доступны в виде лент и дисков разных размеров, поэтому они подходят для существующего оборудования. Сварные швы на небольших деталях, например корпусов, можно удалять на ленточно-шлифовальном станке с контактным роликом в соответствии с корпоративной процедурой. Использование фибровых дисков ACTIROX AF799 и AF890 вместе с соответствующими опорными тарелками повышает производительность. Это связано с тем, что конструкция тарелки влияет на результат шлифовки. Опорные тарелки средней жесткости позволяют фибровому диску адаптироваться к обрабатываемым контурам. С увеличением жесткости возрастает агрессивность и объем снимаемого материала.

Подробно протестировано

Компания VSM AG тестирует всю свою продукцию на практике в собственном учебном центре в штаб-квартире компании в Ганновере, где проходит обмен идеями и устанавливается тесная партнерская связь с представителями отрасли и торговли. С помощью фибрового диска ACTIROX AF890 удалось удалить сварной шов длиной 200 мм на нержавеющей стали 1.4301 всего за 2 минуты. На удаление шва с использованием ранее используемого диска с керамическим зерном потребовалось 4,5 минуты. Экономия времени на обработку одного шва составила 55%. Фибровые диски VSM также работают гораздо лучше, чем широко представленные на рынке лепестковые круги, популярность которых обеспечивается благодаря наличию зерна на перекрывающихся лепестках. При непосредственном сравнении при обработке сварных швов срок службы AF890 превышает срок службы лепесткового диска более чем на 30%.

Шлифовальная лента ACTIROX AK890Y успешно прошла испытания на труднозатачиваемых материалах. На титановых сплавах ее эффективность была выше на 15% и более, а на хромированной ванадиевой стали – более чем на 20%.

Правильный абразив для повышения производительности

Абразивные материалы играют важную роль в подготовке к сварке и последующей обработке сварных швов. Они позволяют достичь нужных технических результатов и являются важным экономическим фактором, повышающим производительность и снижением затрат. Для этого очень важно правильно выбирать шлифовальный инструмент.