СВАРКА ТА ШЛІФУВАННЯ НЕРОЗРИВНО ПОВ'ЯЗАНІ МІЖ СОБОЮ

Під час зварювання неминуче виникає завдання шліфування. Це пов'язано з тим, що підготовка до виконання зварного шва та його подальша обробка є важливими для отримання високоякісного з'єднання. Абразивні матеріали використовуються для очищення зварюваних областей, зняття фаски та вирівнювання зварного шва. Отже, вимоги до інструменту є дуже високими: він повинен бути придатним для обробки великих обсягів з постійно високою якістю, відновлювати багато металу та відповідати властивостям оброблюваного матеріалу. Це означає, наприклад, відсутність слідів побігу на термочутливих матеріалах і, водночас, надійну обробку важкодоступних сплавів.

У разі утворення слідів побігу на деталях доводиться виконувати додаткову обробку або виготовляти деталі знову. Як додаткова робота, так і відходи матеріалу - це фактори, що впливають на витрати. Правильний вибір абразиву може запобігти утворенню слідів побігу. Активні добавки для шліфування в верхньому шарі зменшують температуру в зоні обробки, що, передусім, дозволяє уникнути зміни кольору. Складні для шліфування матеріали, такі як інконель чи титанові сплави, встановлюють особливі вимоги до абразиву: для проникнення в матеріал і запобігання випадкового відколу абразивні зерна повинні бути дуже твердими і в'язкими. Керамічне зерно об'єднує обидва ці властивості.

Абразиви як засіб зниження витрат на виробництво

Крім технічних вимог до процесів обробки, ключовим фактором є економічність інструментів та використовуваних ресурсів. Окрім витрат на персонал, основними факторами є витрати на закупку та зберігання, а також витрати на енергію, технічне обслуговування обладнання, придбання нових машин і простої. Високоефективні абразиви з тривалим терміном служби допомагають знизити витрати на закупку та зберігання.

Для абразивів, зокрема, важливий часовий фактор: чим швидше виконується фаска в зоні сварки та вирівнювання зварного шва, тим більше заготовок можна обробити за зміну. Чим більш агресивним є абразив, тим більше величина знімання матеріалу.

Дані області застосування дозволяють розкрити весь потенціал абразивних керамічних зерен: вони видаляють більше матеріалу, ніж звичайні абразиви, і тому є особливо ефективними. Керамічне зерно з точною геометричною формою, таке як VSM ACTIROX, забезпечує найвищий рівень продуктивності. Ламкі трикутні зерна розламуються рівномірно та за визначеною схемою, що створює нові гострі ріжучі краї під час обробки. Водночас це забезпечує особливо агресивне різання на початковому етапі. Таким чином, всі можливості даного абразиву стають очевидними відразу після початку його використання. Шліфувальний інструмент дозволяє знімати більше матеріалу, працює швидше і тим самим підвищує продуктивність.

Завдяки високій агресивності стрічок ACTIROX користувач може досягти максимального зняття матеріалу. Це має позитивний вплив на роботу шліфувальної машини: скорочується споживана енергія, збільшується час експлуатації та знижуються витрати на ремонт. Оператор машини потребує менше зусиль. Крім того, зменшується рівень шуму та вібрації під час роботи машини. Це полегшує роботу співробітників, а час простою зводиться до мінімуму.

Обробка зварного шва займає на 50% менше часу.

Абразивні матеріали ACTIROX доступні у вигляді стрічок та дисків різних розмірів, тому вони підходять для існуючого обладнання. Зварні шви на невеликих деталях, наприклад, корпусів, можна видаляти на стрічково-шліфувальному станку з контактним роликом відповідно до корпоративної процедури. Використання фібрових дисків ACTIROX AF799 і AF890 разом із відповідними опорними тарілками ще більше підвищує продуктивність. Це пов'язано з тим, що конструкція тарілки впливає на результат шліфування. Опорні тарілки середньої жорсткості дозволяють фібровому диску адаптуватися до оброблюваних контурів. Зі збільшенням жорсткості зростає агресивність і обсяг зніманого матеріалу.

Детально протестовано

Компанія VSM AG тестує всю свою продукцію на практиці у власному навчальному центрі в штаб-квартирі компанії в Ганновері, де відбувається обмін ідеями та встановлюється тісний партнерський зв'язок з представниками галузі та торгівлі. За допомогою фібрового диска ACTIROX AF890 вдалося видалити зварний шов довжиною 200 мм на нержавіючій сталі 1.4301 всього за 2 хвилини. На видалення шва з використанням раніше використовуваного диска з керамічним зерном потрібно було 4,5 хвилини. Заощадження часу на обробку одного шва склало 55%. Фіброві диски VSM також працюють значно краще, ніж широко представлені на ринку лепесткові круги, популярність яких забезпечується завдяки наявності зерна на перекриваючихся лепестках. При безпосередньому порівнянні під час обробки зварних швів термін служби диска AF890 перевищує термін служби лепесткового диска більш ніж на 30%.

Шліфувальна стрічка ACTIROX AK890Y успішно пройшла випробування на важкозаточуваних матеріалах. На титанових сплавах її ефективність була вищою на 15% і більше, а на хромованій ванадієвій сталі - більш ніж на 20%.

Правильний абразив для підвищення продуктивності

Абразивні матеріали відіграють важливу роль у підготовці до зварювання та подальшій обробці зварних швів. Вони дозволяють досягти потрібних технічних результатів і є важливим економічним фактором, який підвищує продуктивність та знижує витрати. Для цього дуже важливо правильно обирати шліфувальний інструмент.